EN
Порошок воластоніту є неорганічним мінеральним порошком, що виробляється з натуральної вуглаподібної воластонітної руди шляхом дроблення, розцілу, очищення та класифікації. Його основним хімічним компонентом є метасилікат кальцію (CaSiO3). Типові кристали мають форму голки або волокна, а агрегати часто мають форму вентилятора або радіальної структури. Завдяки своїй унікальній іголовидній кристалічній формі, високої хімічній стабільності, низькій поглинанні масла, низькій поглинанні вологи, відмінній ізоляції та високій температурній стійкості, порошок воластоніту став незамінним функціональним наповнювачем
I. Структура мінералів і основні фізико-хімічні властивості
Найбільш помітною особливістю порошку воластоніту є його натуральна іглаподібна/волокниста кристалічна структура, з співвідношенням сторін від 3:1 до 20:1, що надає йому кілька вищих властивостей:
Стабільний хімічний склад: вміст SiO2 приблизно 43%52%, CaO приблизно 38%46%, низький вміст нечистот, нетоксичний, стійкий до кислот і щелків, низька електрична провідність і відмінна ізоляція.
Видатна теплова стабільність: точка танення приблизно 1450°C, низький коефіцієнт теплового розширення, нелегко розкладається або змінює колір при високих температурах, підходить для процесів пікання і формованості при високих температурах.
Низька поглинання масла та вологи: значення поглинання масла 2050g/100g, низька поглинання вологи, відмінні ефекти товщини та антиосідання в покривках та клеї, значення осідання > 45.
Видатна білість і зовнішній вигляд: високоякісні продукти мають білість 8390, звичайні продукти 7080, що виглядає як яскраво-білий порошок з хорошою диспергійністю і гладким відчуттям.
Зниження при запаленні контрольоване: зазвичай від 1,5% до 3,0%. Керамічна промисловість має суворі вимоги до втрат при запаленні; продукти з меншою втратою при запаленні мають вищу якість і більш конкурентні ціни.
II. Технологія обробки та специфікації продукту
Воластоніт-порошок обробляється за допомогою фізичних методів, не змінюючи кристалічної форми мінералу протягом всього процесу. Основні процеси включають:
Переробка і очищення мінералів: видалення пов'язаних з ними забруднень, таких як кварц і кальцит, для поліпшення чистоти та білості;
Роздроблення: від грубого до тонкого роздроблення з використанням роздробників челюстей і ударних роздробників;
Подрібнення та класифікація: переважно за допомогою млинів Реймонда та кульових млинів для виробництва продуктів різної дрібності (за розміром сітки), де 325 сітки є основним і найпоширенішим стандартом, а 1250 сіток — високоякісним ультрадрібним продуктом;
Сушка та упаковка: поставляється в мішках по 50 кг, тонних мішках або навалом для задоволення потреб внутрішнього ринку та експорту.
Основні специфікації та характеристики:
325 сіток: основна специфікація для керамічних глазурів, металургійних захисних шлаків та скловолокна; забезпечує найкраще співвідношення вартості й ефективності.
1250 сіток: використовується у фарбах і лаках, для підсилення пластмас, клеях та високоякісних керамічних виробах; висока дрібність та чудовий підсилювальний ефект.
частинки 60 сіток: найвищий коефіцієнт форми (приблизно 20:1); використовуються в металургії, вогнетривких матеріалах та фрикційних матеріалах.
III. Основні сфери застосування
1. Кераміка та металургія (найбільший обсяг використання)
Керамічні глазурі/маса: знижує температуру випалу, мінімізує деформацію при усадці та покращує білизна і міцність; строгі вимоги до втрати при прокалюванні.
Металургійний захисний шлак: додають до 40 %; 20–50 % додають до сталі, що безперервно розливають; забезпечує плавлення, теплоізоляцію, запобігання окисненню та змащування.
2. Скляні волокна та вогнетривкі матеріали
У промисловості скляних волокон широко використовують продукти з розміром частинок 325 меш для підвищення міцності волокон та їх стійкості до високих температур.
Для вогнетривких матеріалів необхідно використовувати волластоніт високої чистоти, щоб забезпечити міцність при високих температурах та стійкість до термічних ударів.
3. Лакофарбові матеріали та будівельні матеріали: загущують суміш та запобігають осіданню; покращують стійкість до зносу, корозії, теплової ізоляції та тріщин; частково замінюють кальцій карбонат і тальк.
Додають 5–15 % до звичайних лакофарбових матеріалів, 10–30 % — до функціональних лакофарбових матеріалів та до 20–40 % — до високотемпературних лакофарбових матеріалів.
4. Пластики, гума та матеріали для фрикційних застосувань: голкоподібна структура значно підвищує жорсткість, ударну в’язкість та розмірну стабільність; використовується у трубах, листах, оболонках кабелів, гальмівних колодках тощо.
Забезпечує стабільний коефіцієнт тертя, стійкість до високих температур, низький рівень шуму та низьке зношування у фрикційних матеріалах; ключовий матеріал для екологічно безпечної заміни азбесту.
5. Виробництво паперу, клеї та силікатно-кальцієві плити: покращує гладкість, білизна та друкопридатність паперу; підвищує міцність, теплозахист, вогнестійкість та стійкість до атмосферних впливів у силікатно-кальцієвих плитах та гідроізоляційних матеріалах.
IV. Альтернативні рішення та вигоди щодо вартості
Порошок wollastonite може бути замінений альтернативними матеріалами залежно від конкретного застосування з метою оптимізації витрат:
Звичайні фарби та гідроізоляційні матеріали: як замінник можна використовувати крейдовий порошок;
Високі вимоги до вмісту кремнію: як замінник можна використовувати тальковий порошок (співвідношення довжини до діаметра 1:3);
Пориста кераміка: можна використовувати кварцовий порошок з розміром частинок 1250 меш як замінник;
Преміальні галузі (виробництво паперу, кераміка, підсилення покриттів): для забезпечення стабільної роботи необхідно використовувати справжній порошок воластоніту.
V. Структура ринку та цінові орієнтири
Китай є одним із провідних у світі виробників воластоніту, який здебільшого видобувається шляхом підземної розробки. Воластоніт і кальцій карбонат часто зустрічаються разом, що сприяє концентрації ресурсів та формуванню зрілої промислової ланцюжка.
Висновок
Ацикулярний воластоніт-порошок, з його унікальною кристалічною формою, стабільними характеристиками, екологічно чи нетоксичним характером та контрольованою вартістю, став високопродуктивним мінеральним матеріалом з широким спектром застосувань у промисловому секторі. Від традиційної кераміки та металургії до висококласних покриттів і пластмасс, від будівельних матеріалів до нових енергокомпозитних матеріалів, він постійно покращує якість і знижує витрати для різних галузей промисловості за допомогою багатьох функцій, таких як підсилення, товщинка, теплоізоля З швидким розвитком висококласної промисловості та зеленої промисловості попит на високий коефіцієнт оточення, ультратонкий і модифікований порошок воластоніту продовжить зростати, а перспективи ринку широкі. Це один з неметалевих мінеральних матеріалів з найбільшим потенціалом зростання в майбутньому.